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郑州晶品知识普及:外圆砂轮及主要特性的选择

  外圆磨削

  外圆磨削是最基本的、也是应用最广泛的磨削工作,一般在普通外圆磨床和外能外圆磨床上进行。能磨削轴、套筒及其他类型工件的外圆柱及台阶的端面。外圆磨削的形式如下图所示:

外圆磨削的形式

(a)中心外圆磨削  (b)端面外圆磨削  (c)无心外圆磨削

  外圆磨削的磨削精度可达到IT5~IT6级,表面粗糙度可达Ra0.32~0.25μm。采用低粗糙度磨削工艺,表面粗糙度可达到Ra0.01~0.16μm。

 外圆砂轮及其正确使用

  (一)外圆砂轮的选择

  1.合理选择砂轮的原则

  要达到选择砂轮的合理,应遵守以下原则:

  (1)磨粒应具有较好的磨削性能,砂轮在磨削时应具有合适的“自锐性”,砂轮不易磨钝,有较长的使用寿命。

  (2)磨削时产生较小的磨削力。

  (3)磨削时产生较小的磨削热。

  (4)能导到较高的加工精度(尺寸精度、形状及位置精度)。

  (5)能达到较小的表面粗糙度值。

  2.外圆砂轮主要特性的选择

  外圆砂轮一般为中等组织的平行砂轮,砂轮尺寸按机床规格选用。其主要特性包括磨料、硬度和粒度的选择。下表所列数据供选择时参考。

外圆砂轮的选择

 
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