1.什么是高速磨削?与普通磨削相比，高速磨削有哪些特点?

　　高速磨削时通过提高砂轮线速度来达到提高磨削效率和磨削质量的工艺方法。它与普通磨削的区别在于很高的磨削速度和进给速度，而高速磨削的定义随时间的不同在不断推进，60年代以前，磨削速度在50m/s时即被称为高速磨削，而90年代磨削速度最高已达500m/s，在实际应用中，磨削速度在100m/s以上即称为高速磨削。

　　高速磨削与普通磨削相比，它有以下特点：

　　(1)在保持其它全部参数恒定情况下，只增加砂轮速度，将导致切削厚度减小，相应也减小作用于每一磨粒上的切削力。

　　(2)若相应于砂轮速度成正比增加工件速度，切削厚度可保持不变。在这种情况下，作用于每一磨粒上的切削力，以及磨削合力不改变。这样最大的优点是，在磨削力不变的情况下，材料去除率成比例增加。

　　2.高速磨削对砂轮和机床的要求

　　高速磨削砂轮必须满足下列要求：

　　(1)砂轮的机械强度必须能承受高速磨削时的切削力;

　　(2)高速磨削时的安全可靠性;

　　(3)外观锋利;

　　(4)结合剂必须具有很高的耐磨性以减少砂轮的磨损。

　　高速磨削对机床的要求：

　　(1)高速主轴及其轴承：高速主轴的轴承一般采用角接触滚珠轴承。为了降低主轴发热，提高主轴的最高转速，新一代的高速电动主轴绝大多数均采用油气润滑。

　　(2)高速磨床除具有普通磨床的功能外，还需满足以下特殊要求：高动态精度、高阻尼、高抗震性和热稳定性;高度自动化和可靠的磨削过程。

　　(3)砂轮速度提高以后，其动能也随之增加，如果发生砂轮破裂，显然会给人身和设备造成比普通磨削时更大的伤害，为此除要提高砂轮本身的强度以外，设计专门用于高速磨削的砂轮防护罩是保证安全的重要措施。

　　3.高速磨削中的砂轮精密修整技术有哪些?

　　目前应用较为成熟的砂轮修整技术有：

　　(1)ELID在线电解修整技术;

　　(2)电火花砂轮修整技术;

　　(3)杯形砂轮修整技术;

　　(4)电解一机械复合整形技术