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郑州晶品知识普及|迪斯库斯立式双端面磨床自动在线测量过程简析
    今天给大家简单说一下迪斯库斯双端面磨床的自动在线测量系统。作为老牌的德国双端面磨床企业,迪斯库斯有自己研发生产的DISKUS LONIC 自动测量系统。该双端面磨床主动在线测量系统借助计算机来辅助调节工件的磨削尺寸。迪斯库斯双端面磨床在线测量系统可以测量出0.1微米的厚度波动。

  其实早在1948年迪斯库斯双端面磨床就有磨削过程调节系统,直到1985年,磨削过程调节还是要靠硬件来解决,随着计算机在全球的普及应用,迪斯库斯开发了一种软解磨削过程调节系统。2007年新一代的在线测量控制系统IONIC18面市,该系统主要有西门子部件组成,可靠性高。

  迪斯库斯双端面磨床自动测量系统工作原理:

  迪斯库斯在线测量系统一共有是2个测量头:一个测量工件的上表面,用来控制工件的尺寸。一个测量下砂轮的上表面,用来公制下砂轮与导向板的水平位置。

  首先将现在测量仪的测量头与下砂轮上表面之间的位置变化变成电量变化,再反馈到下砂轮的进给系统给下砂轮的进给系统中去,采用传感器作为转换元器件,转换的参数是将一个脉冲转换成1微米。双端面磨床测量仪的测量头下砂轮的上表面与双端面磨床要磨削工件的导向板在同一个水平面上。

  双端面磨床测量工件的测量头将工件的尺寸变化为脉冲量,该脉冲量与脉冲信号的持久、信号的密度、信号的间隔相互反馈,这样的脉冲信号通过自动分配器控制双端面磨床摸头的进给电磁铁,从而实现砂轮的进给。

 
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