砂轮进行使用就会产生堵塞现象，堵塞现象又分为很多类型，例如：嵌入型、依附型、混合型、粘着型。每种类型所指堵塞情况都不同：

　　嵌入型：磨削嵌在砂轮工作表面气孔处的堵塞状态；

　　依附型：磨粒靠暂时力量依附在磨粒切削刃的后刀面上的一种堵塞状况。

　　粘着型：指磨削溶化后粘附在磨粒凸出切削刃的四周或粘结剂上；

　　混合型：以上三种类型在某一微小部位的集合或层集；

　　砂轮的种类、粒度、硬度、组织、线速度等，都对堵塞有重大影响磨削方式上，凡是增大砂轮与工件接触面积的磨削均效果影响很大，选用优良的磨削液对改善磨削性能有重要作用。

　　1.磨料种类

　　不同的砂轮其堵塞程度差别很大。从减少堵塞程度，改善磨削效果来看，不同的工件材料，应该选用不同的磨料种类，如果所选用的磨料不能适应工件材料的磨削件能。就易产生急剧堵塞，使加工无法汗常进行。

　　2.磨料粒度

　　磨料粒度对砂轮堵塞柯一定影响c一般来说纫粒度比租粒度容易产生堵塞现象。用wA46G的砂轮与WA6（iv的砂轮比较，友同样条件下，后者堵塞量大。但是用wA2闭和wA6闭的砂轮比较，列--定的切入次数（125次）后，前者的堵塞量反而减少。因为纫粒度砂轮的孔隙容积和解旧截面积都小，细粒度砂轮的切刃数增加，切屑也多，再加上磨削温度升高等原因，因此在切入次数较小的范围内，细粒皮砂轮在7L隙内，磨粒和结合剂上的切屑以及切屑熔结物大小的数量就大。随着勿入次数增多，租粒度砂轮与细粒度砂轮相比，切人深度要大，磨粒切刃磨损量就大，U磨削温度上升，在几隙里的切屑熔结物就增多。到一定次数后，粗粒度砂轮的堵塞量反而要超过细版度砂轮的堵塞量。

　　3.砂轮的硬度

　　砂轮的硬度对堵出员影呐较大。一般来说。砂轮越便，堵塞员越大。硬度选用G-H,在一些难加工材料中。也常采用D-O的硬度。

　　4.砂轮组织

　　砂轮组织越密，丁作的磨粒数越多，切削刃间距离变短，越容易堵塞。含有45%磨粒的砂轮比含49.2%磨敞的平均堵塞量要少 半；含有53%磨敞的砂轮比含49.2%磨粒的平均堵塞量要高两倍n在磨削易产生堵塞的难加工材料时，一般选用7-8级组织，大气孔砂轮磨削效果较好o

　　5.砂轮线速度

　　砂轮线速度的影响比较复杂，当砂轮从28.8m/s提高到33.6m/s时，速度提高了16%,而堵寒量增加了三倍。因为砂轮线速度的增加使磨粒的最大切深减小，团肩裁向积减小，同时切削次数和磨削热增加，这两个因数均使堵塞量增加，但是当砂轮线速度高达一定程度时（如达50m/b以上）砂轮的堵塞且反而大大下降。

　　生产实践表明：公磨削不锈钢、高温合金时，55m/R砂轮速度比30m/s砂轮的堵塞量减少30%一100%.因此*征磨削难磨材料时，要么采用低于20m/s的速度，要么采朋高于50nl/s的速度，选在其之间的磨削速度对砂轮的堵塞是很不利的。当然，对于各种工件材料来说，各有一定的其堵塞量最小的临界砂轮速度值。