陶瓷结合剂由于化学稳定性好，弹性变形小，脆性大，硬度允变范围宽，因而在普通磨料磨具制造中广泛应用。但是，无论国内国外，金刚石磨具使用陶瓷结合剂者还不多（但用陶瓷结合剂制造CBN砂轮的却比较多），其主要原因在于：

  （1）陶瓷结合剂脆性大，抗冲击、抗疲劳性能差；

  （2）适合制造金刚石磨具的低温烧成陶瓷结合剂的制造工艺过程要比树脂结合剂复杂得多；

  （3）从陶瓷结合剂磨具废品中回收金刚石很困难；

  （4）陶瓷结合剂金刚石磨具的磨削能力介于树脂和金属两种结合剂的磨具之间，因而很多情况下被这两种磨具替代。

    近年来，人们正在努力开拓和发展陶瓷结合剂金刚石和CBN磨具。因为他不但能用于磨削超硬材料，还能加工金刚石烧结体、天然单晶、硬质陶瓷、金属等材料。在加工这类材料时，陶瓷结合剂磨具的使用寿命、磨削效率和锋利程度均优于树脂和金属结合剂磨具。

    陶瓷结合剂金刚石磨具的制造过程也是由原材料准备、配混、烧成和机加工等工序所组成。