合理选用金刚石锯片，对提高工作效率，降低加工成本具有重要意义。锯片选用时主要考虑以下几种因素：
 

1、加工对象
 

根据不同加工对象选择石材专用、混凝土专用、瓷砖专用等锯片。
 

2、几何尺寸因素
 

指要根据切割材料的规格和质量要求选定锯片的尺寸及类型。例如圆锯片的直径一般应大于被切工件的三倍
 

3、加工精度要求
 

即要求锯切表面光滑或加工较薄、易碎的材料时，应选用窄槽型或连续齿锯片，反之，锯切表面要求不高或较厚的材料，可选用宽槽型锯片
 

4、使用设备
 

设备功率较大可选用耐磨型锯片保证其寿命，设备功率较小选择锋利型产品以保证其切割效率。对有偏摆或精度较差的切割机最好选用耐磨型锯片，对于较新的精度好的切割机，可选用快速型锯片。
 

锯片的使用
 

n 一般新锯片都应该是开过刃的，如果未开刃或开刃不好，可在使用前用强磨蚀性材料(如耐火砖、软砂石等)开刃。在使用过程中出现磨钝、打滑，也可用同样的方法修复。
 

使用安全
 

n 根据锯片使用说明正确安装.
 

n 穿戴必要的防护用具。
 

n 直线立切，进刀平稳，严禁曲线切割和施加侧向力。
 

n 勿长时间连续干切。
 

锯片使用的工艺条件
 

n 进刀速度(s=m/min)：
 

主要取决于加工材料的性能、切深、机器功率等。一般进刀速度越快，寿命会越短
 

n 冷却和润滑：
 

一般情况加水切割效果均会优于干切，加水作用一是冷却，二是排削，三是润滑。水量足、方向合理会提高工作效率和延长使用寿命。
 

锯片常见使用问题
 

n 切割质量方面(崩边、光洁度、切歪等)
 

原因：锯片变形、切割进刀不匀、新锯片未开好刃、装卡不正、基体强度不够、配方不合适等等。
 

n 不正常磨损：磨损过快、旁侧磨损、底部出槽或断裂
 

原因：线速度过低、切速过快、冷却冷方式不对、机器震动、配方不合适
 

n 切速低、功率消耗大
 

原因：线速度过高、冷却不足、切割过深、胎体不合适
 

锯片的存放
 

凡不立即使用的圆锯片应将其平放在平台上或挂在储存圆锯片的专用轴上，不得靠墙斜放，以免变形。