涂附磨具都是依据具体的应用而设计的，而涂附磨具的磨料、背基、粘结剂、涂层、特殊的制作工艺也都取决于不同的应用。那如何挑选到合适的涂附磨具产品呢？我们需要考虑以下因素：

　　1.被磨削工件的材料：

　　可以被磨削的材料有很多种，例如：不锈钢、工具钢、建筑钢、铸件、锻件、铝、钛、航空材料、玻璃、陶瓷、木材、有机玻璃等，但是它们各自的磨削条件都不相同。除材料本身属性外，材料的一些物理特性对磨料的选择也很重要，例如：硬度、韧性、微观结构、热处理条件以及合金种类等。

　　2.压力的使用：

　　磨削时采用的压力可分为高、中、低。了解磨削时所需的压力有助于磨料的选择。

　　3.表面粗糙度的要求：

　　工件表面的Ra 或 Rt 值是非常重要的。在一些要求表面抛光及表面拉丝的应用中，也会根据客户的要求进行丝纹、刷纹、雾纹、镜面及抛光等表面处理。

　　4.产品形状及公差的要求：

　　工件表面的状况及形状对磨具及揉曲度的选择尤为重要，而工件公差的控制也是需要考虑的因素之一。

　　5.研磨速度及机器转速：

　　磨具的运转速度取决于机器芯轴运转的速度。RPM（转速）及研磨速度需要进行换算。

　　6.研磨冷却条件：

　　研磨冷却液的选择要根据研磨工件的要求而定。

　　7.机器功率：

　　机器的运转功率可以有效的控制工件的磨削量。选择最优化的MRR-材料去除率、速度、研磨深度及进给量有助于选择合适的涂附磨具，同时也要考虑机器的功率要求。

　　8.支撑物，夹具，压筒，接触轮：

　　支撑物、夹具、压筒、接触轮等也要根据材料的种类来决定，夹具及接触轮可以有效地提高研磨压强、效率。